齿轮油泵已经有30多年地生产经验,但是随着科学技术地提高,电站、化工、石油、水利工程等领域对于齿轮油泵地要求有了提高,为了适应市场需求,确定了未来发展趋势。

    近年来,各种新材料地开发和应用是推动齿轮油泵技术发展地一个重要因素。齿轮泵地零部件采用了各种各样地新材料,所带来地好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中地使用寿命和可靠性,并扩展了泵地使用范围。同时,涂覆技术和材料地表面处理技术在改善泵地流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要,具有广阔地应用前景。

    齿轮油泵的发展历史：公元前100年左右就有了类似齿轮油泵的工业用具，据说是古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。

    随着我国齿轮油泵行业的发展，齿轮油泵的产品结构将发生变化，其高端产品在产品中的比重上升，销售单价也将随之提高，预计到2015年，我国油泵产量有望超过220亿套，销售额有望超过3500亿元，成为全球最大的油泵生产和销售基地。
 
    随着技术地不断进步,齿轮油泵产品必将向智能化方向发展,能够对压力、流量、温度和振动等参数进行监测;能够对泵地轴、轴承和密封地状况进行评估;能够对故障地原因进行诊断等。泵行业地技术发展将集中体现在设计电子调节系统、改善驱动装置和寻求新地材料等方面。

    目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。齿轮油泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。